Llámase cañería a un conjunto de caños, conductos cerrados destinados al transporte de fluidos, y sus accesorios.

La gran mayoría de las cañerías actúa como conductos a presión es decir, sin superficie libre, con el fluido mojando toda su área transversal, a excepción de los desagües o alcantarillado donde el fluido trabaja con superficie libre, como canales.

La necesidad del uso de cañerías surge del hecho de que el punto de almacenamiento o generación de los fluidos se encuentra generalmente distante de los puntos de utilización.

Se usan para el transporte de todos los fluidos conocidos líquidos o gaseosos, para materiales pastosos o pulpa y para los fluidos en suspensión, en toda la gama de presiones que se usan en la industria, desde el vacío absoluto hasta presiones de hasta 4000 kg/cm2(400MPa) y desde cero absoluto hasta las temperaturas de fusión de los metales.

Su empleo se remonta a la antigüedad, pero su aplicación industrial y fabricación comercial recién se desarrolla a fines del siglo XIX por la necesidad de que los materiales resistieran las crecientes presiones motivadas por la utilización del vapor. La importancia de las cañerías es muy grande y son, de los equipos industriales, los más usados.

El costo puede llegar al 50% o 70% de los equipos de una planta de proceso y el 15% a 20% del total de la instalación. En complejos mineros estas cifras se reducen por la incidencia de costo de las instalaciones del tratamiento del mineral, pero representa un 6% a 8% de las HH de ingeniería y del 10% al 12% del costo total.

Estas son obviamente dependientes de la naturaleza de la instalación industrial, ya que en caso de una Refinería electrolítica de cobre, éstas cifras son superadas ampliamente.

Contenido:

  • Materiales y accesorios
    • Definiciones
    • Materiales
    • Métodos De Fabricación
      • Fundición
      • Forja
      • Extrusión
      • Laminación
      • Caños con Costura
    • Caños y Tubos
      • Aceros al Carbono
      • Tipos de aceros al Carbono con o sin costura para conducción.
      • Caños de aceros aleados e inoxidables.
    • Medios De Unión
      • Uniones Roscadas
      • Uniones Soldadas
      • Soldadura a Tope, de Enchufe (socket weld) y Solapada
      • Bridas (Flanges)
    • Otros Medios De Unión
      • De Compresión
      • Uniones Patentadas (Juntas Dresser, Victaulic, etc)
      • Derivaciones especiales
    • Temperatura y Presión
  • Diseño hidráulico de Cañerías
    • Diseño hidráulico de cañerías
      • Cálculo del diámetro
      • Velocidades y Pérdidas De Carga Recomendadas
      • Determinación de la Presión de Prueba Hidráulica
    • Las Normas ANSI
      • Cálculo del espesor de pared, por presión interna (ANSI B 31.1) y por presión externa
  • Especificaciones y Planos
    • Especificaciones de Cañerías
    • Diseño de Planos de Cañerías
      • Cotas de cañerías y equipos
      • Drenajes, Venteos y Detalles
    • Importancia del conocimiento del proceso
    • Planos de Cañerías
    • Planos de Planta y Elevación
    • Planos isométricos
  • Fenómenos Ocasionales – Aislación de cañerías
    • Golpe de Ariete
    • Aislación de Cañerías
      • Cálculo para determinar la temperatura global sobre la superficie del material aislante
      • Cálculo para los casos de superficies no expuestas al aire
      • Importancia de la aislación complementaria de las bridas y las válvulas
      • Pérdida residual de calor sobre superficies planas
      • Pérdida residual de calor sobre cañerías
      • Cálculo practico simplificado de las perdidas de calor para las cañerías aisladas
      • Calentamiento de cañerías (tracing)
      • Sistemas usados para calentamiento.
  • Cañerías subterráneas — Corrosión – Recubrimientos
    • Cañerías Subterráneas
      • Análisis de cargas.
      • Deflexión y tensiones circunferenciales máximas
      • Deflexión o flecha máxima para materiales elásticos
    • Corrosión
      • Protección Catódica
      • Recubrimientos
      • Recubrimientos Internos
  • La temperatura en el diseño de Cañerías
    • Tensiones internas y reacciones provenientes de la dilatación térmica.
      • Como controlar la dilatación
      • Influencia del trazado en la flexibilidad de cañerías
      • Pretensionado y relajamiento espontaneo
    • Cálculos de flexibilidad
      • Métodos de análisis
      • Tensiones en flexibilidad
      • Calculo de las reacciones (cañerías metálicas)
    • Cálculo de flexibilidad por computadora
  • Soportes de Cañerías
    • Definición y Clasificación:
      1. Soportes destinados a sostener pesos.
      2. Soportes destinados a limitar los movimientos de los caños.
      3. Dispositivos que absorben las vibraciones – amortiguadores
    • Esfuerzos que actúan sobre los soportes.
      • Soportes rígidos
    • Contacto entre caños y soportes
      • Soportes
        • Semi-rígidos
        • Especiales para caños livianos
        • Contrapeso
        • Que limitan los movimientos de las cañerías
        • Para cañerías sujetas a vibraciones
      • Fuerzas de fricción sobre soportes
    • Juntas de expansión
  • Cañerías no Metálicas
    • Cañerías no metálicas
    • Polietilenos de alta densidad
    • Métodos de unión en cañerías de Polietileno.
      • Accesorios
    • Cálculos hidráulicos y estructurales.
    • Cañerías de PVC y CPVC
    • Resistencia Química
      • Resistencia y propiedades físicas del PVC Tipo I grado I clasificación 1114.
    • Cañerías De Poliester Reforzado (RTR-Reinforced Thermosetting Resin)
    • Materias primas y forma de construcción
    • Resinas Termoendurecibles
    • Laminado Estructural
    • Terminación Exterior
    • Cálculo del espesor de pared (ANSI B31.3)
  • Apéndices

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Autor: Ing. Fernando Golzman 
Curso de Cañerías Industriales (PIPING)