La forma de los agregados incide en el comportamiento del concreto. La experiencia ha demostrado que aquellos que presentan formas que se acercan a la del cubo, entre los triturados, y a la esfera en el caso de los rodados ofrecen mejor trabajabilidad y en alguna medida mayor durabilidad que aquellos de forma aplanada o alargada.
La forma de los agregados está condicionada por la estratificación de las rocas en el yacimiento, el plano de cibaje y la corrección del proceso de trituración cuando es el caso.
La mejor trabajabilidad del concreto con agregados aplanados o alargados, se encuentra en la mayor superficie con relación al volumen, que origina mayor frotamiento interno. Asimismo, en las dificultades para su colocación en el pastón.
La forma de los elementos granulares está definida por tres dimensiones, la longitud “L”, el grosor “G”, y el espesor “E”, de manera: (Fig. 1)
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Como quiera que la determinación de la forma de los agregados por la medida con un vernier (1) de sus tres dimensiones predominantes, es un proceso largo y tedioso, raramente se efectúa en la práctica. La normalización internacional ha considerado diferentes sistemas de evaluación, por métodos rápidos y prácticos. La norma peruana de requisitos de agregados considera el índice de espesor, que expresa la relación G/E.
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El factor “G” está determinado por el paso de los agregados por una parilla, de barras redondas paralelas, que separa los elementos inconvenientes cuando la relación es mayor que 1.5*8. Los agregados son separados por la parrilla en la que la luz libre entre barras establece una relación G/1,58, que viene a significase el salto de una dimensión de la serie (Fig. 2).
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En la norma peruana el índice de espesor se encuentra dentro de los requisitos complementarios, que son de aplicación al agregado utilizado en los concretos de resistencia 210 kg/cm
2 y mayores.
En estos casos el índice de espesor del agregado grueso no será mayor de 50 cuando se trata de agregado natural y de 35 para grava triturada.
TABLA 1 – RESISTENCIA A LA PENETRACIÓN
|
Resistencia a la Penetración |
Tiemó |
Log (RP) |
Log (t) |
|
44 110 216 540 1000 1000 2000 2560 3520 4440 |
200 230 260 290 320 335 350 365 380 395 |
1.643 2.041 2.334 2.732 3.000 3.000 3.301 3.408 3.547 3.647 |
2.301 2.362 2.415 2.462 2.505 2.525 2.544 2.562 2.580 2.597 |
Gracias a:
Comments (1)
eliseo sinche c. - 17 mayo, 2012
muy interesantes los esquemas
de las calzaduras me ayudaron de mucho en los trabajos que ejecuto
gracias por los detalles y sugerencias
en la prebencion de los apuntalamientos y ejecucion de las calzaduras