Baja resistencia en las probetas de concreto

Los resultados de los ensayos de resistencia de los cilindros de concreto o  probetas de concreto (hormigón) son utilizados como la base de la aceptación del concreto premezclado cuando se especifica una resistencia.Los cilindros son moldeados a partir de una muestra de concreto fresco, se curan en condiciones normalizadas y se ensayan a una edad particular, tal como se indica en la especificación, usualmente a los 28 días. Los procedimientos deben estar de acuerdo con las normas ASTM.

La resistencia promedio de un grupo de 2 ó 3 cilindros hechos de la misma muestra de concreto y ensayadas 28 días, constituye un ensayo. En algunos casos los cilindros son ensayados a 7 días para tener una indicación temprana dela resistencia potencial, pero estos resultados no son utilizados para la aceptación del concreto. Los cilindros utilizados para la aceptación del concreto no deben ser confundidos con los cilindros curados en el campo, que se hacen para chequear la resistencia a edad temprana en la estructura para desencofrar y continuar la actividad de construcción.

El Código ACI de la edificación, ACI 318 y las Especificaciones normativas para el concreto estructural, ACI 301, reconocen que cuando las mezclas son proporcionadas para cumplir los requerimientos de las normas, los resultados con baja resistencia ocurrirán alrededor de uno o dos por cada 100 ensayos debido a una variación normal.

De acuerdo con lo anterior, para una resistencia especificada menor de 5000 libras por pulgada cuadrada (35 MPa), el concreto es aceptable y cumple con la especificación si:

  • Ningún valor individual de ensayo es menor que la resistencia especificada en más de 500 libras por pulgada cuadrada (3,5 MPa), y
  • El promedio de tres ensayos consecutivos iguala o excede el valor de la resistencia especificada.

Vea el ejemplo en la tabla. Si un promedio de tres ensayos consecutivos en secuencia cae por debajo de la resistencia especificada,deben hacerse suficientes ajustes para incrementar la resistencia del concreto. Si un ensayo individual cae por debajo de la resistencia especificada en más de 500 libras por pulgada cuadrada (3,5 MPa),se deberá hacer una investigación para asegurar la suficiencia estructural de esa porción de la estructura y de nuevo dar pasos concretos para incrementar el nivel de resistencia.

probetas de concreto

¿POR QUÉ se presentan resultados bajos en los ensayos de resistencia a compresión?

Dos razones principales son:

  • Una manipulación, curado y ensayo inapropiados de los cilindros Se ha probado que contribuye en la mayoría de los casos a resultados de baja resistencia y
  • Reducida resistencia del concreto debido a un error en la producción, o a la adición de mucha agua al concreto en la obra debido a demoras en el vaciado o a requerimientos para un concreto más luido. Un elevado contenido de aire incorporado también puede ser una causa de baja resistencia.

probetas de concreto

En el caso de resultados de ensayo con baja resistencia, reúna todos los reportes y analice los resultados antes de tomar cualquier acción. Observe el patrón de los resultados de los ensayos. ¿Violarealmente la secuencia la conformidad con las especificación es tal como se discutió anteriormente? ¿Dan los reportes de ensayo alguna pista sobre las causas?. El rango de resistencia de 2 o 3 probetas preparadas a partir de la misma muestra raramente excederían de un 8.0% o un 9.5% del promedio, respectivamente.Observe el asentamiento (revenimiento), el contenido de aire, el concreto y las temperaturas ambientales, el número de días en que los cilindros estuvieron en el campo, los procedimientos utilizados para el curado inicial en el campo y el curado subsecuente en el laboratorio y cualquier defecto reportado en los cilindros.

Si la deficiencia justifica la investigación, en primer sitio verifique la precisión del ensayo y entonces compare los requerimientos estructurales con la resistencia medida. Si el ensayo es deicienteo si la resistencia es mayor que la que realmente se necesita en esa porción de la estructura, hay muy poco a favor de la investigación de la resistencia en el sitio. Sin embargo, si los procedimientos están conforme a las normas y una resistencia como la especificada es la que se requiere para la capacidad estructural del miembro en cuestión, pueden ser requeridas investigaciones posteriores del estado del concreto en la estructura.

¿Se ejecutaron los procedimientos de ensayo de acuerdo con lasNormas ASTM? Pequeñas deiciencias en el curado de los cilindrosen un tiempo moderado probablemente no afectarán mucho, perosi son descubiertas alteraciones mayores, pueden ocurrir grandesreducciones en la resistencia. Casi todas las deiciencias en lamanipulación y el ensayo de los cilindros bajarán la resistencia. Sepuede combinar un número de violaciones para causar reduccionessigniicativas en la resistencia medida. Algunos de los factores mássigniicativos son las supericies terminadas inapropiadamente, uncurado inicial por encima de los 80°F (27°C); probetas congeladas;estancia de días extras en el campo; impactos durante el transporte;demoras en el curado en el laboratorio; refrentado (cabezeo decilindros) inapropiado y un insuiciente cuidado en la realizaciónde los ensayos.

El laboratorio debe mantener la responsabilidad por las deicienciasen sus procedimientos. El empleo de técnicos y personal delaboratorio certiicados en los ensayos de campo es esencial; lostrabajadores de la construcción no entrenados en los ensayos delconcreto no deben fabricar ni manipular los cilindros. Todos loslaboratorios deben cumplir con los criterios de la ASTM C1077para los laboratorios de ensayo del concreto y de los agregadospara el concreto y ser inspeccionados por el Laboratorio de Referenciapara el Cemento y el Concreto (CCRL), un laboratorio deinspección o un programa equivalente. El personal de los ensayosde campo debe tener el Grado I del ACI de Certiicación de losTécnicos para los ensayos de campo, o equivalente. El personal delaboratorio debe tener el Grado I y II del ACI de Certiicación delos Técnicos para los ensayos de laboratorio y/o la Certiicaciónpara los ensayos de resistencia del ACI, o equivalente.

¿CÓMO hacer que los ensayos de los cilindros sean estandarizados?

Todos los pasos detallados para la obtención de una muestra, através de la fabricación (moldeo), curado, transporte, ensayo yreporte de los ensayos de resistencia, son importantes. A continuaciónse expondrán los procedimientos críticos en la aplicación adecuada de las Normas (estándares) ASTM para los ensayos deresistencia en los cilindros fabricados en el campo y curados enel laboratorio.

  • Extraer la muestra de concreto del canal en dos incrementos, a partir de la parte media de la carga, después de que una parte ha sido descargada.
  • Transporte la muestra a la ubicación del curado.
  • Remezcle la muestra para asegurar su homogeneidad.
  • Utilice los moldes de los cilindros que estén conformes a las normas.
  • Utilice una varilla normalizada, o un vibrador, compacte el concreto en dos o tres capas iguales, tal como se requiere y golpee los laterales del molde para cerrar los huecos dejados por la varilla.
  • Termine la superficie de forma lisa y nivelada para dar posibilidad a un refrentado (cabezeo) fino.
  • Si es necesario, mueva los cilindros inmediatamente después de moldeadas, soportándolas por el fondo.
  • Para el curado inicial de los cilindros en el sitio de trabajo durante las primeras 24 a 48 horas, almacene los cilindros en un ambiente húmedo, a una temperatura entre 60 a 80°F (16 a27°C). Si es posible, mantenga los cilindros moldeados inmersos en agua y manténgalos dentro de este rango de temperatura. Los cuartos o sitios de curado sin control de la temperatura pueden sobrecalentarse y dar sitio a resistencias más bajas.
  • Si los cilindros son almacenados expuestos al medioambiente, manténgalos fuera de la exposición de los rayos solares y protéjalos de la pérdida de humedad.
  • Transporte cuidadosamente los cilindros de un día de edad al laboratorio y manipúlelas delicadamente.
  • En el laboratorio, desmolde los cilindros, póngales un marca clara de identiicación y colóquelos rápidamente en curado húmedo a 73 ± 3°F (23 ± 2° C).
  • Cure los cilindros en el laboratorio de acuerdo con la ASTM C31; mantenga agua sobre la supericie de los cilindros todo el tiempo.
  • Determine la masa de los cilindros y lleve un récord de la misma. Esta información es útil para ubicar los problemas de bajas resistencias.
  • El refrentado de los cilindros debe ser plano y el espesor promedio debe ser menor de ¼ pulgada (6 mm) y preferiblemente menor que 1/8 pulgada (3 mm). Esto es especialmente importante cuando se ensayan concretos con resistencias que exceden las 7000 libras por pulgada cuadrada (48 MPa).
  • Utilice un material de refrentado de 5000 libras por pulgada cuadrada (35 MPa) como mínimo. Restrinja la re-utilización de los compuestos de sulfuro (azufre) para el refrentado.
  • Espere como mínimo 2 horas y preferiblemente más tiempo para que endurezca el refrentado de sulfuro. Los refrentados de sulfuro con 1 o 2 días de edad frecuentemente aportan más alta resistencia, especialmente cuando se ensayan concretos con resistencias que exceden las 5000 libras por pulgada cuadrada (35 MPa).
  • Cuando se utiliza un refrentado con almohadilla de neopreno, asegure que es utilizado el Durómetro apropiado para el nivel de resistencia ensayado; que la almohadilla de refrentado haya sido caliicada para su uso; que la almohadilla no esté muy usada y que no se haya excedido el número permitido de usos; vea la ASTM C1231. Las almohadillas muy usadas reducen la resistencia medida.
  • Asegure que la máquina de ensayo esté calibrada.
  • Mida el diámetro del cilindro y verifique la planeidad del refrentado.
  • Centre el cilindro en la máquina de ensayo y utilice la velocidad apropiado de aplicación de las cargas.
  • Rompa el cilindro para completar la falla. Observe el patrón de falla; las grietas verticales a través del refrentado o un astillado lateral indican una inapropiada distribución de las cargas.

Los reportes de ensayo deben ser rápidamente distribuidos al productorde concreto, así como al contratista y el Ingeniero. Esto esesencial para la solución a tiempo de los problemas.

Fuente: Google.com

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Ingeniero Civil, que comparte información relacionado a esta profesión y temas Geek. "Si buscas resultados distintos, no hagas siempre lo mismo"

Comments (4)

  • Reply CARLOS - 15 marzo, 2011

    muy interesantes actualizaciones sobretodo para aquellos que ya tenemos mas de 30 años en la profesion. la actualizacion es muy imporntante en todo momento. Gracias Sres. de CIVILGEEKS

  • Reply juan alberto - 19 junio, 2014

    el articulo es bueno pero si fuera posible subirlo para poderlo bajar en pdf en lo que sea para poder leelo mas en diferentes ocasiones
    gracias

  • Reply amenaza elegante - 11 octubre, 2015

    Buen día ING de civilgeeks.com. Ensayar a 7 días con resultado de resistencia baja es indicativo de que no alcanzará su resistencia a los 28 días ?
    Se dan casos que aún con resultados bajos a 14 días se alcance la resistencia de proyecto?
    Mucho agradeceré sus comentarios.

  • Reply Selene - 23 agosto, 2016

    Y en caso de que la mezcla usada para las probetas ya haya sido utilizada en alguna construcción, y al momento de probarlas se nota que tiene una resistencia menor a la especificada en el proyecto, ¿Qué debe hacerse?

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